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CN

46ZH turn milling machine

Model:HXCNC-46ZH

Machine features:CNC turning milling compound machine tool is a kind of turning/milling machine that can perform rotating workpiece operations (turning) and rotating tool operations, such as milling and cross drilling. This machine can usually be identified as a hori

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Product DescriptionFeaturesScope of ApplicationDetailed Description

  車銑復(fù)合機(jī)床是提供廣泛的產(chǎn)品組合,在所有加工領(lǐng)域都表現(xiàn)出色。從小型臺(tái)式車床到大型數(shù)控車床,該產(chǎn)品組合包括各種設(shè)計(jì),如立式和臥式車床,斜床車床或瑞士型車床。鴻軒數(shù)控車床以其卓越的可靠性和精度而著稱。對(duì)于超大型工件,我們建議使用我們的重型車床,即使在最高的材料去除率下也能提供高精度。鴻軒數(shù)控為所有機(jī)器提供各種各樣的工具和附件,包括車床卡盤,車刀和快速工具架。鴻軒數(shù)控 CNC車床可配備換刀裝置,6工位刀塔,驅(qū)動(dòng)工具,C軸,桿式裝載器盒或芯片輸送器。每個(gè)產(chǎn)品說明中都包含可選工具和附件列表。所有鴻軒數(shù)控 CNC和傳統(tǒng)車床均經(jīng)過德國訓(xùn)練有素的專業(yè)人員測(cè)試,所有機(jī)器均通過CE認(rèn)證。用戶友好的控制,快速簡(jiǎn)便的維護(hù)和低維護(hù)是鴻軒數(shù)控機(jī)器的典型特征。我們的機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了用戶,易于理解和使用。快速簡(jiǎn)便的維護(hù)和低維護(hù)是鴻軒數(shù)控機(jī)器的典型特征。我們的機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了用戶,易于理解和使用。


  車銑復(fù)合機(jī)床是一種可以實(shí)現(xiàn)車削/銑床能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工件操作(車削)和旋轉(zhuǎn)工具操作,例如銑削和交叉鉆孔。該機(jī)器通??梢宰R(shí)別為水平或垂直車床,在一些或所有工具位置上可以使用用于銑削和鉆孔的主軸。需要各種操作的零件可以在一個(gè)裝置中加工,特別是如果副主軸允許零件在加工過程中從一個(gè)主軸傳遞到另一個(gè)主軸。最近推出的車床/銑床從車床設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦窕旌蠙C(jī)床的東西 - 將車床的卡盤和主軸與加工中心的行程和銑削功率相結(jié)合

標(biāo)準(zhǔn)配置明細(xì)

1 新代21TA 6 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

2 全封閉防護(hù)罩 7 切屑液系統(tǒng)

3 5.5KW/7.5KW 8 機(jī)床照明LED工作燈

4 剛性功牙 9 豪華雙色警示燈

5 USB和以太網(wǎng)接口 10 工具箱和隨機(jī)技術(shù)文件


主要部件品牌及規(guī)格

序號(hào) 部件名稱 制造商 品牌來源地 規(guī)格

1 機(jī)身 鴻軒 中國 46ZH

2 主軸 健春 臺(tái)灣 A2-5

3 滾珠絲桿 HIWIN/PMI 臺(tái)灣 4010

4 直線導(dǎo)軌 HIWIN/PMI 臺(tái)灣 35/35

5 軸承 NSK 日本

6 聯(lián)軸器 德國

8 控制系統(tǒng) 臺(tái)灣新代 臺(tái)灣 21TB

9 主軸伺服單元 新代 臺(tái)灣 7.5KW/11.0KW

10 三軸伺服單元 安川 日本 1.3KW/1.0KW/1.3KW

11 刀塔 臺(tái)嘉 臺(tái)灣 TJ63-8T

12 潤滑油泵 臺(tái)灣 1.5L

13 冷卻水泵 洛凱/明澤 中國 450W




車銑復(fù)合機(jī)床技術(shù)參數(shù)

  加工范圍

最大回轉(zhuǎn)直徑:                         450MM

  最大加工直徑(盤類):                420MM

  最大加工直徑(軸類):                45MM

  最大加工工件長(zhǎng)度:                  150MM

  最大棒料通孔直徑:                  45MM

 行程

X軸有效行程(直徑):                1000MM

  Y軸有效行程:                          285MM

  Z軸有效行程 :                         450MM

  主軸

主軸鼻端形式 :                        A2-5

  主軸最高轉(zhuǎn)速:                         4500RPM

  主軸通孔直徑:                         56MM

  主軸馬達(dá)功率:                        7.5KW/11KW

  液壓卡盤及回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格:        6寸

  進(jìn)給

快速移動(dòng)速率X/Y/Z:               25M/MIN

  X/Y/Z軸伺服電機(jī):                  1.3KW/1.0KW/1.3KW

  動(dòng)力頭

  動(dòng)力頭伺服電機(jī):                     1.8KW

  動(dòng)力頭數(shù)量:                            4+4

  動(dòng)力頭規(guī)格:                            ER20

  精度 定位精度:                       ±0.005

  重復(fù)定位精度:                        ±0.003

 刀塔

  刀塔規(guī)格:                              臺(tái)灣8工位伺服刀塔

  尺寸重量

外型尺寸:                             2200×1680×1900MM

  重量 :                                   3400KG

  1、安裝的前期準(zhǔn)備

  1)請(qǐng)確保機(jī)床放置區(qū)域地面基礎(chǔ)牢固,大型機(jī)器需要預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

  2)請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩(wěn)壓電源。

  3)請(qǐng)確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。

  4)請(qǐng)?zhí)崆皽?zhǔn)備好潤滑油和切屑液,導(dǎo)軌潤滑油規(guī)格為ISO VG68,選配主軸油冷機(jī)為ISO VG10。

  5)請(qǐng)買方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

  2、調(diào)試和驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.2-1998

機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.4-1998JISB6330


  1)在安裝調(diào)試驗(yàn)收工作之前,由買方按第一條要求做好準(zhǔn)備工作。

  2)外觀檢驗(yàn):買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。

  3)性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。

  4)機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠合格證明書上精度檢驗(yàn)記錄為驗(yàn)收之依據(jù)。

  5)驗(yàn)收完成后,買方需即時(shí)在《安裝調(diào)試驗(yàn)收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

  3、培訓(xùn)

  乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為1-2個(gè)工作日,培訓(xùn)人員1~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方,也可在甲方公司進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。

  培訓(xùn)內(nèi)容

  1 操作

  1) 開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟:

  2) 操作面板按鍵功能介紹;

  3) 加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解;

  4) ATC中斷后恢復(fù);

  5) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹;

  6) 操作練習(xí)。

  2 編程

  1) 坐標(biāo)系介紹;

  2) G指令、M、S、T指令的介紹;

  3) 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;

  4) 程序的編輯、存儲(chǔ)、使用的方法說明;

  5) 編程注意事項(xiàng)介紹;

  6) 編程練習(xí)。

  3 保養(yǎng)

  1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;

  2) 日常維護(hù)要點(diǎn)介紹;

  3) 一般故障診斷方法介紹;

  4) 一般故障排除方法介紹;

  5) 保養(yǎng)練習(xí)。

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