車銑復(fù)合加工的工藝優(yōu)勢
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件;
2、能加工普通數(shù)控車床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件,加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
4、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度,有利于生產(chǎn)管理自動化;
5、生產(chǎn)效率高,一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,
標(biāo)準(zhǔn)配件:
.新代21TA系統(tǒng)
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.自動潤滑系統(tǒng)
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.全封閉防護(hù)罩
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.切屑液系統(tǒng)
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.7.5K W/ 11 KW
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.機(jī)床照明LED工作燈
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.剛性攻牙+SWFIT80-8T伺服刀塔
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.豪華雙色警示燈
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.USB和以太網(wǎng)接口
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.工具箱和隨機(jī)技術(shù)文件
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可選配配置:1.寶元/三菱/發(fā)那科/凱恩帝/廣數(shù)系統(tǒng) 2.排屑機(jī) 3.送料機(jī) 4.電主軸
主要部件品牌及規(guī)格
部件名稱
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制造商
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品牌來源地
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規(guī)格
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機(jī)身
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鴻軒
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中國
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HX400T
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主軸
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健春
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臺灣
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A2-6
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滾珠絲桿
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HIWIN/PMI
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臺灣
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4010-0.008
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直線導(dǎo)軌
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HIWIN/PMI
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臺灣
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P級高剛性滾柱30/35
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軸承
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FAG
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德國
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P4級 25/62
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控制系統(tǒng)
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新代
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臺灣
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22TB
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主軸伺服單元
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新代
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臺灣
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5.5kW /7.5kW
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三軸伺服單元
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新代
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臺灣
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2.4kW /2.4kW/2.4kW
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刀塔
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SWIFT
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臺灣
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12工位伺服刀塔
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潤滑油泵
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-
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臺灣
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2.0L
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冷卻水泵
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洛凱/明澤
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中國
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450W
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說明
1、安裝的前期準(zhǔn)備
1)請確保機(jī)床放置區(qū)域地面基礎(chǔ)牢固,大型機(jī)器需要預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
2)請預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩(wěn)壓電源。
3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。
4)請?zhí)崆皽?zhǔn)備好潤滑油和切屑液,導(dǎo)軌潤滑油規(guī)格為ISO VG68,選配主軸油冷機(jī)為ISO VG10。
5)請買方指定機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
2、調(diào)試和驗(yàn)收
標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號
機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.2-1998
機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.4-1998或JISB6330
1)在安裝調(diào)試驗(yàn)收工作之前,由買方按第一條要求做好準(zhǔn)備工作。
2)外觀檢驗(yàn):買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3)性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
4)機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠合格證明書上精度檢驗(yàn)記錄為驗(yàn)收之依據(jù)。
5)驗(yàn)收完成后,買方需即時在《安裝調(diào)試驗(yàn)收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。
3、培訓(xùn)
乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間為1-2個工作日,培訓(xùn)人員1~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方,也可在甲方公司進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。
培訓(xùn)內(nèi)容
1 操作
1) 開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟:
2) 操作面板按鍵功能介紹;
3) 加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解;
4) ATC中斷后恢復(fù);
5) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹;
6) 操作練習(xí)。
2 編程
1) 坐標(biāo)系介紹;
2) G指令、M、S、T指令的介紹;
3) 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;
4) 程序的編輯、存儲、使用的方法說明;
5) 編程注意事項(xiàng)介紹;
6) 編程練習(xí)。
3 保養(yǎng)
1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;
2) 日常維護(hù)要點(diǎn)介紹;
3) 一般故障診斷方法介紹;
4) 一般故障排除方法介紹;
5) 保養(yǎng)練習(xí)。