HXCNC-1614快速龍門加工中心該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、

排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

一、HX-2016主要性能和特點

整體結(jié)構(gòu)：該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)軸定義：

X軸：工作臺在床身上做前后縱向運(yùn)動；

Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動；

Z軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動；

主軸：主軸選配臺灣進(jìn)口主軸，采用直連式傳動無級變速，搭載三菱高輸出伺服電機(jī)，適合高速切削。 主軸BT50-155-12000，直連式傳動。

床身（X軸）：床身和工作臺材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用2條重載45滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊，從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，實現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動。

橫梁（Y軸）：橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口45#重載滾柱導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過進(jìn)口聯(lián)軸器1：1直接聯(lián)接，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動

滑枕（Z軸）：滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，Z軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口45#重載滾柱導(dǎo)軌,強(qiáng)力潤滑系統(tǒng),配合雙液壓平衡配重系統(tǒng), 此結(jié)構(gòu)抗震性能好。Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)通過進(jìn)口聯(lián)軸器1：1帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，雙缸液壓氮氣平衡，實現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動，絲杠均采用德國億孚雙螺母滾珠絲桿，并且Z軸配有液壓氮氣平衡系統(tǒng)，工作更加平穩(wěn)。

潤滑系統(tǒng)：整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)，在油路中采用先進(jìn)的加壓式計量件進(jìn)行油量控制；能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。主軸軸承、和絲杠軸承采用德國SKF高級專用鋰基潤滑脂潤滑。

冷卻系統(tǒng)（選配）：主軸系統(tǒng)/齒輪變速箱均標(biāo)配恒溫冷卻系統(tǒng)。標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng)，即切削液裝置和切削吹氣裝置，切削液箱容量300L

排屑裝置：分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器，設(shè)備端部設(shè)有提升鏈?zhǔn)脚判计鳌?span>

換刀系統(tǒng)：刀庫容量為24把，雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機(jī)械，以電機(jī)驅(qū)動，快速穩(wěn)定。刀套式大容量儲刀倉，電機(jī)及圓筒凸輪的驅(qū)動及定位機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定性高。（選配）

系   統(tǒng)：配置高性能三菱M80系列數(shù)控系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

  說明

  1、安裝的前期準(zhǔn)備

  2、調(diào)試和驗收

  3、培訓(xùn)

  培訓(xùn)內(nèi)容

  1、操作

  2、編程

  3、保養(yǎng)